聯軸器作為連接動力機與工作機的關鍵傳動部件，其運行狀態直接影響整套設備的穩定性。為確保聯軸器長期可靠服役，以下幾種現象須在運行過程中嚴格避免。
聯軸器在運行中發生軸向竄動甚至脫出是危險的故障之一。這一現象通常由軸端擋圈緊固不牢、定位臺階設計不合理或彈性擋圈失效引起。當設備在啟動、停止或換向時，軸向沖擊力可促使聯軸器沿軸向往復移動，嚴重時半聯軸器脫離軸端，導致動力中斷、設備驟停，甚至引發事故。
避免措施：安裝時確保軸端擋圈或鎖緊螺母達到規定力矩，聯軸器與軸的配合采用適當的過盈量，并在傳遞大軸向力場合選用帶有定位結構的聯軸器型式。
聯軸器運行時出現明顯振動或晃動，表明系統存在對中不良、平衡超標或連接松動等問題。常見的振動現象包括：
徑向跳動通常由兩軸同軸度超差引起，表現為聯軸器外圓呈橢圓形軌跡晃動。
軸向擺動多因端面平行度不足或連接螺栓長短不一導致。
周期性沖擊振動往往是齒式聯軸器齒面磨損或彈性元件老化破損的信號。
長期振動不僅加速軸承、密封件損壞，還會造成連接螺栓疲勞斷裂。須定期使用百分表或激光對中儀檢查兩軸對中狀態，冷態對中偏差應控制在設備允許范圍內。
聯軸器在運行中應保持平穩、無異響、無過熱、無泄漏、無松動。一旦出現上述任何一種異常現象，都意味著傳動系統的狀態正在惡化。建立定期巡檢制度、嚴格執行安裝規范與保養計劃，是避免聯軸器出現異常運行現象的根本保障。